Technology of process
工艺技术
深圳市联创数字科技有限公司成立于2001年，总部位于粤港澳大湾区、中国特色社会主义先行示范区——深圳
【 联创二十年，只为好模型 】
unitechModels 深圳联创模型数字科技 since 2001
一）工业级高精度3D打印技术
工业级SLA和SLS 3D打印技术作为先进的工艺技术，为沙盘模型的制作带来了革命性的变革。
工业级SLA 3D打印技术
- 技术原理
SLA（StereoLithography Apparatus）技术，也称为立体光固化技术，是一种基于光敏树脂材料的光固化成型技术。它使用激光或紫外线照射液态光敏树脂，通过逐层固化的方式，将三维模型数据转化为实体模型。
- 技术特点
高精度：SLA技术能够制作出精度高、结构复杂且尺寸精细的物体，其打印部件具有最高的分辨率和精度，适合制作精细的沙盘模型。
表面光滑：SLA打印出的模型表面质量高，光滑度好，无需进行过多的后处理。
成型速度快：相较于其他3D打印技术，SLA技术的成型速度较快，能够缩短制作周期。
材料多样性：SLA技术所使用的光敏树脂材料具有广泛的光学、机械和热性能，可以根据需求选择适合的材料。
- 应用领域
SLA技术以其高精度和表面质量使其成为制作高精度复杂构造沙盘模型的首选加工技术。
工业级SLS 3D打印技术
- 技术原理
SLS（Selective Laser Sintering）技术，也称为选择性激光烧结技术，是一种基于粉末材料的快速成型技术。它使用激光束照射粉末材料，使其熔融并逐层固化成为3D打印件。
- 技术特点
材料广泛：SLS技术可使用尼龙聚合物、铁、钛、合金、金属、陶瓷等多种材料，为沙盘模型制作提供了更多的选择。
成型效率高：SLS技术在打印过程中不需要添加支撑结构，模型在成型缸内可以堆叠打印，有效提高成型效率。
成型精度高：通过调整打印工艺参数，SLS技术可以将模型的打印误差控制在±0.1-0.2mm左右，满足高精度沙盘模型的需求。
应用面广：SLS技术适用于制造工业零件、鞋底、航空航天部件等多种领域，其强大的适应性使其成为沙盘模型制作的重要技术之一。
- 应用领域
SLS技术在以其高精度和广泛的材料选择使其成为制作复杂结构特别是金属材质沙盘模型的重要加工工具。
工业级SLA和SLS 3D打印技术为沙盘模型制作带来了革命性的变革。SLA技术以其高精度、表面光滑和成型速度快的特点，成为制作高精度沙盘模型的首选技术；而SLS技术则以其材料广泛、成型效率高和成型精度好的特点，在复杂结构特别是金属材质沙盘模型制作中发挥着重要作用。这两种技术的结合使用，将为沙盘模型制作带来更多的可能性和创新。
二）CNC数控加工技术
CNC数控加工技术在沙盘模型制作方面的工艺技术用途，主要体现在其高精度、高效率以及高度自动化的特点上。
一、技术特点与应用
高精度：CNC数控加工技术通过计算机精确控制机床和工具的运动，可以实现毫米级甚至更小的加工精度。在沙盘模型制作中，这意味着可以精确复制各种复杂的地形、建筑和景观细节，确保模型的高度真实性和准确性。
高效率：CNC数控加工技术能够快速、准确地完成大量重复性工作，极大提高了沙盘模型制作的效率。通过编写程序，可以一次性加工出多个相同或相似的模型部件，节省了大量的人力和时间成本。
高度自动化：CNC数控加工技术实现了从设计到加工的全过程自动化，减少了人为因素对模型质量的影响。操作人员只需输入加工程序，机床就能自动完成切削、进给、换刀等操作，降低了操作难度和出错率。
二、具体工艺技术用途
地形制作：CNC数控加工技术可以根据设计图纸精确加工出各种复杂地形，如山脉、河流、湖泊等。通过选择合适的材料和加工参数，可以制作出具有真实质感和细节的地形模型。
建筑制作：在沙盘模型中，建筑是重要的组成部分。CNC数控加工技术可以制作出各种形状和尺寸的建筑模型，包括房屋、桥梁、道路等。通过精确的加工和组装，可以确保建筑模型的稳定性和逼真度。
景观制作：景观是沙盘模型中的重要元素，包括树木、草坪、花坛等。CNC数控加工技术可以制作出具有真实质感和细节的景观模型，如通过雕刻和切割技术制作出具有纹理和形状的树木模型。
定制与个性化：CNC数控加工技术还支持定制和个性化服务。根据客户需求，可以定制出具有特定形状、尺寸和材料的沙盘模型部件，满足客户的个性化需求。
CNC数控加工技术在沙盘模型制作方面发挥着重要作用。其高精度、高效率和高度自动化的特点使得沙盘模型制作更加精确、高效和便捷。同时，CNC数控加工技术还支持定制和个性化服务，为沙盘模型制作提供了更多的可能性。随着技术的不断发展，CNC数控加工技术将在沙盘模型制作领域发挥更加重要的作用。
三）镭射激光切割技术
镭射激光切割技术（通常指的是激光切割技术）在沙盘模型制作方面的工艺技术用途非常广泛，其高精度、高效率和非接触式加工的特性使得它在该领域具有显著优势。
一、技术特点
高精度：激光切割技术可以实现毫米级甚至更小的加工精度，确保沙盘模型中的每个细节都能得到精确的复制和呈现。
高效率：激光切割速度快，能够大大缩短沙盘模型的制作周期，提高生产效率。
非接触式加工：激光切割是一种非接触式加工方法，不会对材料表面产生压力和热变形，保证了沙盘模型的加工品质。
二、工艺技术用途
材料切割：
激光切割技术可以精确切割各种材料，如木材、亚克力、塑料等，这些材料常用于沙盘模型的制作。
切割过程中，激光束将材料表面的部分蒸发或熔化，然后通过气流或重力将材料去除，形成精确的切口。
激光切割技术可以实现复杂图形的精确切割，保证沙盘模型的细节和精度。
细节处理：
在沙盘模型中，窗户、门、道路等细节部分需要精确处理。激光切割技术可以精确切割出这些细小部件，保证它们的尺寸和形状与设计图纸一致。
同时，激光切割技术还可以对沙盘模型中的文字、图案等进行精确雕刻，增强模型的观赏性和表现力。
尺寸控制：
激光切割技术具有极高的尺寸控制精度，可以确保沙盘模型中各个部件的尺寸和比例精确无误。
这对于需要精确还原实际场景或设备的沙盘模型来说至关重要。
自动化生产：
激光切割技术可以实现自动化生产，减少人工干预，提高生产效率和品质。
通过与计算机辅助设计和计算机辅助制造技术相结合，激光切割技术可以快速、准确地完成沙盘模型的制作。
镭射激光切割技术在沙盘模型制作方面具有显著优势，其高精度、高效率和非接触式加工的特性使得它成为该领域的重要加工技术之一。通过精确切割和细节处理，激光切割技术可以确保沙盘模型的精度和品质，提高生产效率，降低成本。随着技术的不断发展，激光切割技术将在沙盘模型制作领域发挥更加重要的作用。
四）UV电脑喷绘技术
UV电脑喷绘技术在沙盘模型制作方面的工艺技术用途主要体现在其高精度、高效率以及丰富的材料适应性上。
一、技术特点
高精度：UV电脑喷绘技术通过计算机精确控制喷头的运动，将UV墨水直接喷绘到沙盘模型的表面，可以实现高精度的图案和文字喷绘。这种技术能够确保图案的清晰度和准确性，满足沙盘模型对细节的高要求。
高效率：UV电脑喷绘技术采用即打即干的固化方式，利用LED灯发出的紫外线对墨水进行固化，从而大大缩短了加工周期。这种高效率的特点使得沙盘模型的制作更加迅速，提高了生产效率。
丰富的材料适应性：UV电脑喷绘技术可以应用于多种材料表面，如玻璃、瓷砖、亚克力、金属、皮革等。这使得沙盘模型的制作材料选择更加广泛，可以根据具体需求选择合适的材料进行喷绘。
二、工艺技术用途
地形地貌喷绘：UV电脑喷绘技术可以精确地将地形地貌的图案喷绘到沙盘模型上，如山脉、河流、湖泊等。通过选择合适的颜色和纹理，可以创造出逼真的地形效果，增强沙盘模型的真实感。
建筑景观喷绘：在沙盘模型中，建筑和景观是重要的组成部分。UV电脑喷绘技术可以将建筑和景观的图案直接喷绘到沙盘模型上，如房屋、桥梁、道路、树木等。这种技术可以确保图案的准确性和清晰度，使建筑和景观更加逼真。
文字信息喷绘：UV电脑喷绘技术还可以在沙盘模型上喷绘文字信息，如地名、道路名称、比例尺等。这些文字信息对于沙盘模型的使用者来说非常重要，可以帮助他们更好地理解模型内容。
个性化定制：UV电脑喷绘技术还支持个性化定制服务。根据客户需求，可以定制出具有特定形状、尺寸和图案的沙盘模型部件，满足客户的个性化需求。
UV电脑喷绘技术在沙盘模型制作方面具有高精度、高效率以及丰富的材料适应性等特点。通过地形地貌喷绘、建筑景观喷绘、文字信息喷绘以及个性化定制等工艺技术用途，UV电脑喷绘技术可以大大提升沙盘模型的制作质量和效率，满足各种沙盘模型制作的需求。
五）金属腐蚀技术
金属蚀刻技术在沙盘模型制作方面的工艺技术用途主要体现在其高精度、细节表现力以及广泛适用的材料范围上。
一、技术特点
高精度：金属蚀刻技术通过化学反应或物理撞击作用精确地移除金属材料，从而制作出精细的图案和文字。这种技术可以确保沙盘模型中的金属部件具有极高的精度和准确性。
细节表现力：金属蚀刻技术能够制作出凹凸或者镂空成型的效果，这些效果在沙盘模型中可以用来表现复杂的地形、建筑细节以及景观特征。
广泛适用的材料范围：金属蚀刻技术适用于多种金属材料，如不锈钢、铜、铝等。这使得沙盘模型制作可以根据需要选择最适合的材料。
二、工艺技术用途
地形地貌制作：金属蚀刻技术可以用于制作具有精细地形地貌的沙盘模型。通过蚀刻，可以在金属板上创建出山脉、河流、湖泊等自然地理特征，增加沙盘模型的真实感和立体感。
建筑景观制作：在沙盘模型中，建筑和景观是重要的组成部分。金属蚀刻技术可以精确地制作出各种建筑和景观的细节，如房屋的门窗、桥梁的轮廓、道路的纹理等。这些精细的细节可以提升沙盘模型的整体质量和观赏价值。
文字信息制作：金属蚀刻技术还可以用于制作沙盘模型上的文字信息，如地名、道路名称、比例尺等。这些文字信息可以通过蚀刻直接刻在金属板上，具有持久耐用、不易褪色的特点。
个性化定制：金属蚀刻技术还支持个性化定制服务。根据客户需求，可以定制出具有特定形状、尺寸和图案的金属部件，如定制的标志牌、铭牌等。这些定制部件可以为沙盘模型增加独特的元素和风格。
金属蚀刻技术在沙盘模型制作方面具有高精度、细节表现力以及广泛适用的材料范围等特点。通过地形地貌制作、建筑景观制作、文字信息制作以及个性化定制等工艺技术用途，金属蚀刻技术可以大大提升沙盘模型的制作质量和效果，为沙盘模型制作提供了一种有效的技术手段。
六）金属钣金技术
金属钣金技术在沙盘模型制作，特别是大比例工业设备仿真模型制作方面的工艺技术优势，主要体现在以下几个方面：
高精度和细节表现力：
金属钣金技术可以精确地制造出复杂的形状和结构，包括曲线、弯曲、切割和打孔等。
对于大比例工业设备仿真模型，这种技术可以确保每个细节都得到精确的复制，从而提高了模型的整体真实感和精确度。
与传统方法相比，金属钣金技术可以实现更高的加工精度，通常可以达到毫米级甚至更小的精度。
材料适应性和强度：
金属钣金技术适用于多种金属材料，如不锈钢、铝、铜等，这些材料具有优异的强度和耐久性。
对于大比例工业设备仿真模型，这些材料可以确保模型的结构稳定性和耐用性，使其能够承受长时间的使用和展示。
灵活性和可定制性：
金属钣金技术具有较强的灵活性，可以根据客户需求进行定制化生产。
对于大比例工业设备仿真模型，这种技术可以根据实际设备的尺寸、形状和功能进行精确复制，同时还可以根据客户需求进行个性化定制。
高效性和成本效益：
金属钣金技术采用自动化和智能化的生产设备，可以大大提高生产效率。
与传统方法相比，金属钣金技术可以减少材料的浪费，提高材料的利用率，从而降低生产成本。
对于大比例工业设备仿真模型制作来说，这种技术可以在保证质量的前提下，降低制作成本，提高经济效益。
可持续发展性：
金属钣金技术在生产过程中能够减少废气、废水和废物的排放，降低了环境污染。
通过优化材料的使用和减少资源的消耗，金属钣金技术符合可持续发展的理念。
总结来说，金属钣金技术在沙盘模型制作特别是大比例工业设备仿真模型制作方面具有高精度、材料适应性强、灵活可定制、高效成本效益以及可持续发展等工艺技术优势。这些优势使得金属钣金技术成为制作高质量、高逼真度沙盘模型的重要技术手段之一。
七）金属压铸技术
金属压铸技术在机械设备模型和小批量精品模型制作方面的工艺技术优势，可以归纳为以下几点：
1、高效生产：
压铸工艺通过精确的模具设计和先进的压铸机，可以实现金属的快速注入和冷却成型，显著提高生产效率。
相较于传统加工方法，压铸技术能在短时间内完成大批量的零件生产，缩短交货周期，满足机械设备模型和小批量精品模型快速制作的需求。
2、高度精密的制造：
压铸工艺以其出色的精度和可控性而著称。通过使用精确制作的模具，可以生产出高度复杂的零件，其尺寸和形状精度可以达到非常高的水平。
这种高精度制造能力确保了机械设备模型和小批量精品模型在细节上的准确性和逼真度，满足了对模型精度的高要求。
3、材料利用率高：
在压铸过程中，几乎没有废料产生，原材料的利用率非常高。这有助于降低制造成本，对于小批量精品模型的制作尤为有利。
废弃金属材料通常可以回收和再利用，这也体现了压铸技术在资源利用和环境保护方面的优势。
4、优越的表面质量：
压铸工艺产生的零件通常具有出色的表面质量，几乎不需要额外的表面处理。这降低了制造成本，并确保最终产品的外观和性能都达到了高标准。
在机械设备模型和小批量精品模型的制作中，优秀的表面质量可以极大地提升模型的观赏价值和实用性。
5、适用于多种材料：
压铸工艺不仅适用于铝、锌和镁等金属，还适用于其他金属材料。这使得压铸技术在多个行业中都具备广泛的应用前景。
根据不同的需求，可以选择合适的金属材料进行压铸，以满足机械设备模型和小批量精品模型在材料方面的特殊要求。
6、灵活性和可定制性：
压铸工艺具有较强的灵活性和可定制性。通过设计不同的模具，可以生产出各种形状、尺寸和结构的零件。
在机械设备模型和小批量精品模型的制作中，这种灵活性和可定制性可以确保模型的高度个性化和定制化，满足客户的特殊需求。
综上所述，金属压铸技术在机械设备模型和小批量精品模型制作方面具有高效生产、高度精密的制造、材料利用率高、优越的表面质量、适用于多种材料以及灵活性和可定制性等工艺技术优势。这些优势使得压铸技术成为现代制造业中不可或缺的一部分，并在多个行业中得到广泛应用。
八）数控车、铣技术
数控车、铣技术在沙盘模型特别是工业沙盘模型制作方面的工艺技术优势，可以归纳为以下几点：
1、高精度加工：
数控车、铣技术通过计算机精确控制机床的运动，确保加工过程的准确性。在沙盘模型制作中，这种高精度加工技术能够精确复制工业设备的复杂结构和细节，使模型更具真实性和准确性。
与传统加工方法相比，数控车、铣技术能够实现更高的加工精度，通常可以达到微米级甚至更小的精度。
2、高效率生产：
数控车、铣技术通过自动化加工过程，大大减少了人工操作的时间和成本。同时，它能够连续进行多个工件的加工，显著提高了生产效率。
对于大批量、复杂结构的工业沙盘模型制作，数控车、铣技术能够迅速完成，缩短交货周期，满足客户需求。
3、材料适应性广：
数控车、铣技术适用于多种材料，包括金属、塑料、木材等。这使得在沙盘模型制作过程中可以根据需要选择最合适的材料，满足不同的模型制作要求。
特别是对于金属材料的加工，数控车、铣技术能够实现高效、精确的切割和成型，确保模型的结构稳定性和耐用性。
4、复杂结构处理能力：
数控车、铣技术具有强大的复杂结构处理能力。通过编写相应的加工程序，它能够完成各种复杂形状和结构的加工任务。
在工业沙盘模型制作中，这种技术能够精确复制工业设备的复杂结构和细节，如齿轮、轴承、管道等，使模型更加逼真和详细。
5、灵活性和可定制性：
数控车、铣技术具有较强的灵活性和可定制性。通过修改加工程序，可以快速调整加工参数和工艺要求，以适应不同的模型制作需求。
这种灵活性使得数控车、铣技术能够处理各种复杂的工业沙盘模型制作任务，如定制化的设备模型、特殊结构的模型等。
6、质量稳定性好：
数控车、铣技术采用数字化控制系统和精确的机床结构，能够确保加工过程的稳定性和一致性。这使得在沙盘模型制作过程中，每个模型的质量和精度都能够得到保证。
与传统加工方法相比，数控车、铣技术能够减少人为因素对加工质量的影响，提高模型的稳定性和可靠性。
综上所述，数控车、铣技术在沙盘模型特别是工业沙盘模型制作方面具有高精度加工、高效率生产、材料适应性广、复杂结构处理能力、灵活性和可定制性以及质量稳定性好等工艺技术优势。这些优势使得数控车、铣技术成为现代沙盘模型制作中不可或缺的重要技术手段之一。
九）金属阳极氧化技术
金属阳极氧化技术在大比例工业机械、设备沙盘模型制作方面具有优越的的工艺技术优势，主要体现在以下几个方面：
一、增强耐腐蚀性
阳极氧化能在金属表面形成一层致密的氧化铝（Al₂O₃）膜，这层膜具有极高的化学稳定性，对氧气、液体和酸都有出色的抵抗力。
对于大比例工业机械、设备沙盘模型来说，这种增强的耐腐蚀性意味着模型在长时间展示或户外环境中使用时，能够抵抗更多的环境侵蚀，保持较长时间的外观和性能稳定。
二、增加硬度
通过阳极氧化处理，金属表面的硬度会显著增加，使其更加耐磨、耐划伤。
对于大比例沙盘模型，尤其是经常需要移动、搬运或展示的模型，增加硬度可以大大提高其使用寿命和耐用性。
三、改善外观
阳极氧化处理可以在金属表面形成不同颜色的氧化膜，从而增加模型的外观美观性和装饰性。
通过选择不同的阳极氧化工艺参数，可以获得从银白色到深黑色等多种不同的颜色效果，使沙盘模型更加逼真、生动。
四、提高涂层附着力
阳极氧化处理后的金属表面粗糙度增加，有利于涂层与基材之间的附着力，使涂层更加牢固。
在大比例工业机械、设备沙盘模型制作中，这种增强的涂层附着力可以确保模型表面的涂层更加持久、不易剥落。
五、工艺稳定性高
阳极氧化工艺是一种成熟且稳定的金属表面处理技术，能够在各种金属材料上实现可靠的氧化膜形成。
对于大比例工业机械、设备沙盘模型制作来说，这种工艺稳定性可以确保模型的每一个部件都经过相同的处理过程，从而获得一致的表面处理效果。
六、尺寸精度控制
虽然阳极氧化处理会对金属的尺寸和形状产生一定的影响（如膜层厚度），但这种影响可以通过精确的工艺参数控制和后处理工艺来得到精确控制。
对于大比例沙盘模型来说，这种尺寸精度控制可以确保模型的整体尺寸和比例与真实设备保持一致，提高模型的逼真度和准确性。
金属阳极氧化技术在大比例工业机械、设备沙盘模型制作方面具有增强耐腐蚀性、增加硬度、改善外观、提高涂层附着力、工艺稳定性高以及尺寸精度控制等工艺技术优势。这些优势使得阳极氧化技术成为制作高质量、高逼真度沙盘模型的重要技术手段之一。